E企聚焦丨从瑞尔特看“世界工厂”向”无人工厂”的进化

当全国正在如火如荼的贯彻“中国制造2022”的战略目标，瑞尔特正从容的进行着智能化改革，作为EMBA 课程中一堂实践课程， 观光智能工厂瑞尔特成为实践与理论结合的一堂真正的实战课。

从1999年一个仅有600多平的厂房，到如今占地近20万平方米的智能厂房，瑞尔特卫浴初长成，这个厦门的卫浴品牌，这个专注节能节水的卫浴品牌，这个拥有600多项专利技术的卫浴企业,一做就是16年，瑞尔特已经从当初的默默无闻渐渐生长为一个实力派的A股上市企业，拥有全球水箱配件市场百分之十以上的市场份额。现在，这个本土的卫浴品牌又有了新行动，响应“中国制造2022”的号召，引入智能机器人，进行机器换人项目。让大家现在深入瑞尔特，从一个国产卫浴企业看未来制造业的生长。

AGV 机器人：自动化运输线打造无人工厂

走进瑞尔特的堆栈，堆放整齐的货物和地上的行车轨道痕迹让大家惊奇，更奇怪的是这个堆栈“没有人”。看多了在运输第一线的人工操作，对于无人堆栈，便有了止不住的好奇心。往里走，看到了几台AGV 机器人在自行搬运货物，自动化运输、宁静的工作环境，几乎为零的产物损伤、高度的灵活性、非常的调治能力、简单那的工艺流程，一桩桩，一件件都让大家震撼。只需一个指令，便可实现自动化运输。

两台机器人即是一条流水线

在过去，一条流水线20-90人，现在一条流水线便是两台机器人。你没有看错，瑞尔特已经启动机器换人项目，这是智能化生长的趋势，也是响应中国制造2022的厘革，推动传统试制造业产业转型升级。机器换人项目大大提高了劳动生产率，节约了劳动成本，提高了生产的宁静性，提高了良品率，在这个“品质为先”的时代，为产物在市场竞争中占据一席之地。

高精度模具：让误差不止于0.001mm

模具是制造业的基础工艺装备，简称“制造业之母”。模具的技术水平在很洪流平上决定着产物的质量、新产物的开发能力和企业的经济效益。瑞尔特根据生产研发设计需要自主研发高精度模具，力争将误差降到最低，质量更可控，品质有保证，而且自主研发设计，灵活性高，大大缩短了产物的生产上市周期，为品牌竞争赢取了有利的时机。

严格产物测试：一款好产物要经得起敲打

无论是产物独立配件还是整个产物，小到水件配件，大到整体智能座便器，产物都要经过一系列的产物测试：20万寿命测试、污水测试、防水测试、防火测试、押力测试、抗摔打测试等，每一款产物都有差异的测试项目，每一个测试项目都严格检测，确保每一款出厂的产物都能到达最佳使用状态。有人说，又没有看得见你，何必这么认真？瑞尔特人在罗远良董事长的领导下始终坚持以“可靠的产物与可信赖的团队”为自己的信条，无论是做人、还是做事，都要真诚以待，尽管在看不见的地方，你也能感受到瑞尔特人努力严谨的姿态。

随着“中国制造2022”提出，通过“三步走”实现制造强国的战略目标。中国不再只是一个只会复制的“世界工厂”，中国制造将不仅仅停留在“MADE IN CHINA”，从“制造”到智造,中国正在经历一个华丽的转身，中国卫浴正在积蓄力量，准备给“海外代购”来个漂亮的回马枪！

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